DEPRAG Neuheit

NANOMAT ®

Der neue DEPRAG Schrauber für Ihre Kleinstmontagen ...Details

  • Kleinste Drehmomente von 8 Nmm bis 300 Nmm

  • Höchste Abschaltgenauigkeit

  • Für Ihre Anwendungen im handgeführten und stationären Bereich

Vibrationswendelförderer

Das Zuführsystem mit hoher Förderleistung

  • füllstandsunabhängige Selbstregelung
  • hohe Förderrate: > 60 Teile/Minute möglich
  • Speicherung personifizierter Bedienparameter: RFID Interface
  • unabhängige Versorgung von mehreren Schraubern
  • integrierte Ablaufsteuerung möglich
  • breites Spektrum: Füllvolumen von 0,15 - 12 l 

Vibrationswendelförderer funktionieren so: Ein Elektromagnet erzeugt in Verbindung mit den 3 Federpaketen eine Mikrowurfbewegung im Fördertopf. Die Intensität der Mikrowurfbewegung kann durch eine integrierte Steuerung (bzw. Ablaufsteuerung) beeinflusst werden, indem die Höhe der Amplitude geregelt wird. Das bedeutet für Ihr Bauteil: Die mechanische Belastung ist nur so hoch wie für den Transport und die Sortierung unbedingt erforderlich.

Füllstandsunabhängige Selbstregelung

Die Intensität der Mikrowurfbewegung wird bei herkömmlichen Vibrationswendelförderernauch von der Füllstandshöhe des Fördergutes beeinflusst. Das Ergebnis: Ist der Fördertopf voll, arbeitet das System langsamer; ist er leer, fördert das System schneller. Um diesen Einfluss auszuschließen, ist der Einsatz eines Füllstandssensors mit einem Nachfüllsystem üblich. 
Wir bieten Zuführsysteme mit integrierter füllstandsunabhängiger Selbstregelung!
Ihr großer Vorteil: Investitionskosten für zusätzliche Sensorik und Nachfüllsysteme entfallen! Das Gerät regelt sich selbst, die Fördergeschwindigkeit bleibt konstant.

Effizienz - Gerät arbeitet im individuellen Arbeitsrhythmus des Mitarbeiters

Arbeiten mehrere unterschiedliche Bedienpersonen mit einem Zuführgerät, so leidet die Effizienz des Arbeitsablaufes oft an der unterschiedlichen Arbeitsgeschwindigkeit der einzelnen Mitarbeiter.
Ein DEPRAG Zuführgerät passt sich individuell an die Arbeitsgeschwindigkeit der einzelnen Mitarbeiter an. Bei Schichtwechsel sind die individuellen Bedienparameter (Speicherung bis zu 10 Datensätze) abrufbar. Kein Mitarbeiter fühlt sich ausgebremst, keiner überfordert.
Mit einem optionalen RFID Interface-System können die personenspezifischen Parameter - einmal über das Display eingegeben - komfortabel mit einem Bedienerchip aktiviert werden.

Lagerichtiges Sortieren

Durch verschiedene Sortierelemente (sog. Schikanen) wird das Sortiergut lagerichtig orientiert und kann so weiterverarbeitet werden. Nicht lagerichtig geförderte Teile, die nicht gedreht werden können, gelangen durch weitere Schikanen wieder in den Topf.
Speziell auf dem Gebiet der Vibrationsfördertechnik verfügen Spezialisten der Zuführtechnik über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Auslegung der Wendelgeometrien (Form und Neigungswinkel) - auch für die Sortierung komplexer Bauteile.

Rationelle Montage

Die hohe Fertigungstiefe, die Verwendung von verschleißfesten Materialien sowie spezifische Beschichtungsverfahren bei der Herstellung der Fördertöpfe sichern die gleichbleibend hohe Qualität, hohe Verfügbarkeit und Effizienz der Zuführgeräte. Vibrationsförderer der DEPRAG zeichnen sich durch eine extrem hohe Förderrate von bis zu 60 Teilen/Minute aus.
Mit einem sogenannten Zwillingsgerät kann Ihre Fertigung weiter rationalisiert werden. Mit einem Vibrationswendelförderer können zwei unabhängige Schrauberplätze oder über nachgeschaltete Verteilungen sogar mehrere Schraubspindeln einer Montageanlage versorgt werden. 

Maßgeschneiderte kundenspezifische Konstruktion

Möchten Sie ein Zuführsystem direkt in Ihre Montageanlage integrieren und müssen dabei maßliche Gegebenheiten berücksichtigen, passen wir unsere Standardgeräte an Ihre Einbauverhältnisse an. Sie profitieren dabei von unserem Spezialwissen und erhalten zudem ein ausgereiftes und geprüftes Zuführsystem zu einem besonders attraktiven Preis-Leistungs-Verhältnis.
Mit der Beauftragung dieses kundenspezifischen Gerätes erhalten Sie selbstverständlich auch die 3D Daten zur Einbindung in Ihre Anlagenkonstruktion.

Vereinfachte Inbetriebnahme

Bei der Simulation der Serienproduktion führen wir vor Auslieferung Ihres Zuführgerätes einen Dauertest durch, welcher den Arbeitsablauf in Ihrer Fertigung abbildet. Mit jedem Gerät erhalten Sie eine umfassende Dokumentation, die Ihnen die Inbetriebnahme und Bedienung des Zuführgerätes besonders anschaulich erklärt.

Schraubenzuführsysteme für handgeführten Einsatz

bestehend aus einem Schraubenzuführgerät und einem handgeführten Schrauber
für Schrauben mit Schaftdurchmesser von 1 mm bis 8 mm

PDF Produktkatalog D 3820


Zuführsysteme für den stationären Einsatz

Für die Verarbeitung von Schrauben bieten wir stationäre Standardgeräte mit Vibrationswendelförderung für Schrauben von <  M1 bis M20. Schaftlängen von 5 mm bis 130 mm sind möglich. Auch zum Fördern von Senkkopfschrauben stellen Vibrationswendelfördersysteme attraktive Lösungen dar.

Für die Verarbeitung von Teilen aller Art bieten wir angepasste Lösungen an.

PDF Produktkatalog D 3830


Eindrücksysteme 

bestehend aus einem Zuführgerät und einem handgeführten Eindrückgerät
zur Verarbeitung von Nieten, Spreiznieten, Stiften und Hülsen.

PDF Produktkatalog D 3821

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